Маска для лица защитная анатомическая индивидуальная многоразовая 2B 1 шт

Материал

Трикотажное полотно дублированное производится путем дублирования пенополиуретана с лицевой стороны полиэфирным трикотажным полотном , а с изнаночной стороны х/б трикотажем. Склеивание слоев полотна происходит с помощью смеси полиуретанового и полиамидного клеев. Прочность связи между слоями 3-8 Н.

Раскрой

Каждая Маска кроится в соответствии с технологической документацией и состоит из 2-х (деталей левой и правой). Раскрой материала производится в раскройном цеху. Основное содержание данной технологической стадии составляют процесс настилания и вырезания деталей. Детали вырезаются из сложенного в несколько слоев материала, высота настила 2,5 см (8-10 слоев).с помощью пресс- формы , включающей одновременно из 4 деталей. детали маски выбивают на гидравличемком прессе XCLP-3 . Готовый крой комплектуется и передается в швейный цех.

Пошив

Из раскройного цеха крой поступает в швейный цех, где изделие изготавливается согласно технологической документации. Срезы маски укладывают встык лицевой стороной вверх и скрепляют на специальной швейной машине зиг-заг GLOBAL ZZ-566 TD, для соединения деталей маски используют нитки черные полиэстровые №120 .В начале и конце строчки выполняется закрепка длиной 0,5-1 см. Края изделия не обметываются.

После изготовления партия изделий поступает на участок контроля, где каждое изделие проверяется на соответствие образцу -эталону, проверяется правильность сборки, качество строчек, крепления деталей.

Размер изделия: универсальный.

• хлопок - 48%;
• ПУ (полиуретан) - 29%;
• ПЭ (полиэфир) - 23%.

После прохождения 100% финишного контроля, партия изделий поступает на упаковочный участок. Изделие вручную укладывается в лифтер (бумажную этикетку, рис. 1), а затем укладывается в прозрачную пленку-рукав на упаковочной машине ALD-450 D. Упакованная маска укладываются в гофротару по 500 штук. По необходимости гофротара устанавливается на поддоны.